磨床砂輪的結合劑及選擇砂輪硬度的一般原則 

一、磨床用的砂輪結合劑種類。

    我們磨床經(jīng)常使用的砂輪結合劑有陶瓷結合劑和樹脂結合劑和橡膠結合劑三種，這是用于磨床中普遍的。

1. 陶瓷結合劑。

這是一種無機結合劑，化學性能穩(wěn)定、耐熱、抗腐蝕性好，氣孔率大。這種結合劑制造的砂輪磨削效率高、磨耗小，能較好地保持砂輪的幾何形狀，應用范圍廣。

用于磨削普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、硬質合金、有色金屬等。但是，陶瓷結合劑砂輪脆性較大，不能受劇烈的振動。一般只能在35米/秒以內的速度下使用。

主要用于無心磨床、外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、螺紋磨床及超精磨等磨削。

2. 樹脂結合劑。

這是一種有機結合劑，這種結合劑制造的砂輪強度高。具有一定的彈性。耐熱性低、自銳性好、制作簡便、工藝周期短。

可制造工作速度高于50米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次于陶瓷結合劑，廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削。

可制造高速、高光潔度砂輪、重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。如加入石墨或銅粉可制作成導電砂輪等。

3. 橡膠結合劑。

    它強度高，但比樹脂結合劑的更具彈性，氣孔小。耐熱差，磨時有臭味。也有人制作用于精磨和鏡面磨削的砂輪。

二、選砂輪的一般原則。

以保證砂輪在研磨過程中有適當?shù)淖凿J性，防止砂輪過快磨損及研磨時不會產(chǎn)生過高的溫度而導致不良品的產(chǎn)生。

1. 在同樣的研磨條件下，用樹脂結合劑砂輪比陶瓷結合劑砂輪的硬度要高1；

2. 砂輪旋轉速度高時，砂輪的硬度可選軟1；

3. 研磨材質硬的工件時，選用軟一些的砂輪；

4. 研磨軟材質的工件時，選用硬一些的砂輪；

5. 研磨導熱性差的材料應選較軟的砂輪；

6. 研磨軟而韌性大的有色金屬時，硬度應選得軟一些的砂輪；

7. 用磨削液研磨要比干磨時的砂輪硬度高1以上；

8. 端面研磨和外徑研磨相比，其砂輪硬度應選軟些的；

9. 粗磨時砂輪應硬一，而精磨時則可軟0.5 -- 1；

10. 做成形磨削時，因受沖擊作用，故應選硬些的砂輪，以保證砂輪形狀；

11. 對于容易燒傷的薄管壁工件種散熱性差的工件，選砂輪時應軟些。

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