G1曲軸隨動數(shù)控磨床主要特性：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動裝夾，磨削多偏心軸外徑，進(jìn)一步提高效率，縮短研磨時間，也避免了人工裝夾帶來的精度誤差；燕尾式結(jié)構(gòu)固定的砂輪修整 裝置，加強(qiáng)了修整精度的保持性，消空程防碰撞系統(tǒng)的在線監(jiān)測使得設(shè)備使用更安全，有效 的執(zhí)行了完整的修整循環(huán)；磨削進(jìn)給采用液體靜壓導(dǎo)軌，全程高剛性，無磨損，傳動順滑平穩(wěn)，不產(chǎn)生任何振動，極大地增強(qiáng)了定位精度及加工精度。

 1、穩(wěn)定堅固的鑄鐵床身

  床身和主要部件的設(shè)計特點(diǎn)

   曲軸磨床在磨削過程中，我們最需要的是精度的保持。而精度的保持對于熱穩(wěn)定性的依賴要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于抗振性能。鑄鐵本身就有一個很低的熱膨脹系數(shù)，更為重要的是鑄鐵相比人造花崗巖來說有非常高的熱傳導(dǎo)性能。機(jī)床在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱，這些熱可以迅速通過鑄鐵床身均勻地傳導(dǎo)出去，從而讓機(jī)床保持極其穩(wěn)定的狀態(tài)。

  機(jī)床上的關(guān)鍵部件如砂輪頭架、工件頭架、主軸以及所有軸承支承的元件都是采用高級鑄鐵或鋼材料制成，保證了機(jī)床床身和部件之間一個同質(zhì)的、連續(xù)的以及穩(wěn)定的熱膨脹系數(shù)。

  任何偶爾發(fā)生的短時間的熱變化都會由穩(wěn)定的復(fù)合鑄鐵進(jìn)行補(bǔ)償，這一點(diǎn)上它能夠提供更穩(wěn)定的環(huán)境，高剛性及高抗震性能，其堅固性能要優(yōu)于典型的人造花崗巖結(jié)構(gòu)，非常適合高精密磨削機(jī)床。

  突出的一點(diǎn)是，工作臺面加工區(qū)域設(shè)計斜面及鏤空引流結(jié)構(gòu)，使得研磨冷卻液及時順暢排放。

 2、橫向（Z 軸）導(dǎo)軌（砂輪架 Z 軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)）

  Z 軸采用典型的絲桿進(jìn)給結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高，承載能力強(qiáng)；橫向?qū)к壥褂弥本€導(dǎo)軌，可以保證一個高精度和低摩擦的直線運(yùn)動。導(dǎo)軌內(nèi)部為自循環(huán)滾子結(jié)構(gòu)，載荷向四周方向散發(fā)，承載能力極高。

  工作臺為全支撐平導(dǎo)軌，特點(diǎn)是剛性好，承載大。導(dǎo)軌表面配中心高，達(dá)到最高等級的精度。導(dǎo)軌移動順滑，具有自潤滑功能，讓摩擦系數(shù)達(dá)到最低，消除了低速爬行可能，最小程度地減少導(dǎo)軌的磨損。

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