隨著近年來磨床市場多變化的需求，龍門平面磨床無論從產(chǎn)量還是銷量上來講都在逐年增長，各行各業(yè)機械化程度在提高的同時，數(shù)控龍門平面磨床的需求量也在不斷增加，在進出口貿(mào)易中也占據(jù)了較大的市場份額。

 下面為大家闡述一下高精密數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床設(shè)備的主要特點描述：

1.機床采用一體式雙V型導(dǎo)軌設(shè)計結(jié)構(gòu)，所用鑄件均采用高級鑄鐵FC-30鑄成。

2.主軸前端采用進口P4級斜角滾柱軸承；同時搭配FAG-NN3015K軸承，使主軸的剛性和切削力大大增強，同時采用V3級、低振動、大扭矩電機，使用壽命長，能耗低，精度高，維修方便，耐磨性好。

3.機床采用的高精密潤滑系統(tǒng)使機器運行更加穩(wěn)定，能夠承受重切削，采用精密級滾珠絲桿配合精密的進給系統(tǒng)使研磨加工效率大幅度提升。

4.標(biāo)準(zhǔn)配置電腦伺服自動進刀系統(tǒng)：可設(shè)定自動進刀量由0.001mm~0.999mm,研磨程序分為粗研磨.精研磨和無火花研磨方式。其自動最小進刀量為0.001mm,可配備MPG電子手搖輪。

5.過濾裝置可選用磁性過濾裝置或紙帶過濾裝置，可完全有效的過濾和收集礦物質(zhì)粉塵，同時也可保證切屑液長時間處于純凈的狀態(tài)，從而提升工件研磨和冷卻效果。

6.產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)良，床身底座設(shè)計為一體式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌為雙V結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)軌長度與底座等長，故工作臺可受底座導(dǎo)軌全行程支撐，因此工作臺在承載重量較重的情況下變形較小。從而使機床的剛性，穩(wěn)定性和精度保持性會更好。

7.所有主軸均由臺灣經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員在恒溫?zé)o塵車間安裝，搭配P4級超精密斜角滾柱軸承并做預(yù)壓處理，軸承采用特殊選配和經(jīng)過動平衡之軸心相結(jié)合，確保主軸跳動在0.002mm以內(nèi)，同時溫升小，噪音低、振動小，可做高精度研磨加工。

8.左右采用進口油壓缸驅(qū)動工作臺，搭配臺灣原裝精密液壓系統(tǒng)。即使承載很重的工件也可使工作臺運行平穩(wěn) 順暢。前后及上下傳動采用伺服控制機構(gòu)，促使傳動機構(gòu)更加精準(zhǔn)順暢。

9.工作臺之左右移動均在主機座里面，不會超出底座，所以不會撞到行經(jīng)機器旁邊的人員，保證其人員安全。工作臺和底座之滑道配有防塵罩做完全保護，可完全有效的防止灰塵. 鐵粉.石墨等粉塵對導(dǎo)軌的傷害，從而延長器機臺的使用壽命的精度保持性。

10.優(yōu)良的零部件：采用德國、日本、臺灣及國內(nèi)優(yōu)質(zhì)廠商品牌。

豪特曼公司自主研發(fā)的高精密數(shù)控龍門平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面。機床采用C3精密級滾珠絲桿，配合伺服馬達直接驅(qū)動可發(fā)揮壽命高精度之特長。機床采用的高精密潤滑系統(tǒng)使機器運行更加穩(wěn)定，能夠承受重磨削，配合精密的進給系統(tǒng)使研磨加工效率大幅度提升。