高精密外圓磨床主要特性：

1. 本體。高精度外圓磨床本體及構(gòu)件采用FC-25鑄鐵鑄成。經(jīng)人工兩次退火處理。再經(jīng)過自然時效處理。

構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，

確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。

2. 自動潤滑系統(tǒng)。

  高精度外圓磨床機床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑，確保更長的使用壽命和精度，冷卻系統(tǒng)與機體分開，消除振動并且有利散熱。

3. 自動化系統(tǒng)。

 客戶定制化的高度自動化研磨系統(tǒng)，備有眾多選購配備可供選擇，包括自動端面測量裝置、自動外徑測量裝置、液壓尾座裝置及高度集成化的自動上下料系統(tǒng)等。

4.砂輪頭進給軸。

 研磨進給系統(tǒng)是由經(jīng)精密手工鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密滾珠絲桿、高精度大功率伺服電機組成，具有運動平順、重復(fù)定位精度優(yōu)異及軌道使用壽命長的特點。

5.砂輪主軸。

 砂輪主軸選用臺灣建倡高精度軸承式主軸 ，套筒式結(jié)構(gòu)，維護簡單，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎永久的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及高精度的特性，針對特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，以增加線速度之功能。

6.尾座。

 尾座的設(shè)計不但具有剛性且堅固，包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設(shè)計用來承戴MT4頂心，滑筒的頂緊力可容易的經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進行改變，客戶可選配液壓尾座。

7.數(shù)控系統(tǒng)。

 E250高精度數(shù)控外圓磨床，采用德國西門子808D數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過二次開發(fā)的人機界面，配以西門子高性能伺服電機，使設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)有較好的兼容性，同時具備自動修砂和自動補償功能，保障了進刀和磨削的穩(wěn)定性和精度。

（1）系統(tǒng)面板采用壓鑄鎂合金制造，堅固耐用.系統(tǒng)按鍵帶保護膜，IP65防護等級。

（2）系統(tǒng)無需電池，數(shù)據(jù)永久保存。無需散熱風扇。電機編碼器無需電池記憶位置。

（3）USB（在線加工）CF卡容量無限制，以太網(wǎng)接口（通過網(wǎng)盤選件可以將外部電腦當做存儲器，無限擴大程序容量），無需安裝任何軟硬件?？缮衔辉诰€機監(jiān)控機床加工。USB，CF卡中的程序可以在數(shù)控系統(tǒng)上隨意編輯修改。

（4）帶動畫功能的加工循環(huán)，很直觀，可以提高編程加工效率。

（5）圖形化編程工具shopmill/shopturn.快速直觀的編程，無需G代碼（選件）對于小批量工件，尤其合適。

（6）系統(tǒng)及伺服驅(qū)動器控制精度高，80位浮點數(shù)的納米計算精度，消除計算誤差。