一、高精密數(shù)控全罩式外圓磨床本體。

豪特曼數(shù)控外圓磨床本體及構(gòu)件采用米漢納高鑄鐵FC30鑄成，經(jīng)人工正?；療崽幚?、再經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA 、ELB等世界一流設(shè)備一次裝夾加工。
精密尺寸可達(dá)微米，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
二、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
機(jī)床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油潤(rùn)滑，確保更長(zhǎng)使用壽命，及長(zhǎng)期保持佳精度。冷卻系統(tǒng)與機(jī)體分開(kāi)，消除振動(dòng)并且有利散熱。
三、自動(dòng)化系統(tǒng)。

標(biāo)配采用德國(guó)西門子高端CNC數(shù)控系統(tǒng)，并經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)，傻瓜式人機(jī)對(duì)話操作模式，配以西門子伺服電機(jī)。并備有眾多選購(gòu)配備可供選擇，包括自動(dòng)端面測(cè)量裝置、自動(dòng)外徑測(cè)量裝置、附有踏板的自動(dòng)液壓尾座、自動(dòng)液壓卡盤(pán)裝置，砂輪自動(dòng)平衡裝置等等。

研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由被覆Turcite經(jīng)精密鏟花的V平軌道搭配自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、精密研磨滾珠絲桿組成，能獲平順運(yùn)動(dòng)、優(yōu)異的重復(fù)定位精度及較長(zhǎng)的軌道壽命。
五、砂輪主軸。
砂輪主軸采用高精密動(dòng)靜壓主軸，具有回轉(zhuǎn)精度高、動(dòng)態(tài)剛度高、抗振性好、磨削效率高、磨削表面質(zhì)量好的特點(diǎn)。針對(duì)特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，線速度高可達(dá)65m/s。
1. 尾座。
尾座的設(shè)計(jì)不但具有剛性且堅(jiān)固，包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設(shè)計(jì)用來(lái)承載MT4頂心，滑筒的頂緊力很容易經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進(jìn)行改變。特殊附件油壓尾座附有踏板便于裝卸工件。
2. 工作頭。
工作頭為軸承式結(jié)構(gòu)，主軸采用主軸套全密封設(shè)計(jì)，然后安裝在固定的位置上，且在皮帶輪外加裝防水罩，可防水、切削液的腐蝕?？砂惭b回轉(zhuǎn)缸，并可配合不同工件的夾治具設(shè)計(jì)以方便不同工件的研磨。
六、砂輪修整方式?？筛鶕?jù)研磨工件的不同選擇不同的研磨方式。
  磨床磨削加工時(shí)，需對(duì)各傳動(dòng)部件的運(yùn)行速度及加工時(shí)的進(jìn)給觀察，防止意外發(fā)現(xiàn)。工件
翻面或移位后磨削，要對(duì)磁盤(pán)與工件吸附面進(jìn)行清理，嚴(yán)禁使用空壓槍清理，空壓槍容易把
粉塵或水霧吹入機(jī)床的導(dǎo)軌內(nèi)，造成導(dǎo)軌磨損。