豪特曼高精密數(shù)控復合磨床CG15/CG45,適合解決中小型工件的精密磨削的復雜解決方案。大多應用于機床行業(yè)、汽車工程、工具與磨具行業(yè)、航空航天行業(yè)、氣動/液壓、電子/電氣工程、醫(yī)療技術、鐘表行業(yè)等領域，模塊化設計，你可以選擇不同的研磨砂輪主軸組合形式，以全面滿足加工的所有需求。

控制系統(tǒng)界面操作、編程簡單又易學。也可加裝自動送收料系統(tǒng)，滿足產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)需求。

自動潤滑系統(tǒng)：滑道、螺桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑，確保更長使用壽命，及能長期保持佳精度。冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。研磨進給系統(tǒng)是日本THK線性導軌搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密THK滾珠絲桿。

電器組件；臺所有電器組件均采用日本富士的電器操作件運行。

控制系統(tǒng)；機床控制系統(tǒng)采用德國西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，并進行二次開發(fā)，中文界面

傻瓜式易操作。并配合西門子伺服電機，得到較高的兼容性。程序運行穩(wěn)定，進給精確。

數(shù)控復合磨床設備是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機床，主要用于盤類、軸類（或類似零件）的階梯內(nèi)孔、階梯端面、階梯外圓（包括短外錐）的量產(chǎn)加工。

高精密數(shù)控復合磨床設備依據(jù)國內(nèi)汽車行業(yè)、機械基礎件行業(yè)、航空行業(yè)、兵器行業(yè)對復雜零件多工位的加工。

豪特曼磨床的特點有以下幾點：
一、精準主軸。砂輪主軸皆使用高超合金鋼，經(jīng)正?；?、回火、滲碳硬化和深冷處（低于攝氏零度以下）。再經(jīng)精密研磨：粗磨、中磨、細磨和拋光。

二、導軌。導軌接觸面徑由精密手工鏟花，以及潤滑系統(tǒng)降低金屬磨擦，確保高精度與軸向移動的耐磨性。搭配有立時間控制的潤滑系統(tǒng)，使床臺摩擦系數(shù)降到較小，導軌雙V軌道結合之設計，確保研磨時之穩(wěn)定C1滾珠絲。因靜壓潤滑特色，可降低摩擦交互影響，并可增加剛性和定位精確度，較小進給在0.1um內(nèi)。

三、手工鏟花。導軌接觸面經(jīng)由精密手工鏟花，以及潤滑油系統(tǒng)降低金屬摩擦，確保高精度與軸向的耐磨性。

四、主軸頭（特殊配件）。可安裝回轉缸，并可配合不同的工作的夾治具設計以方便不同工件的研磨。

五、全自動修砂、自動補償裝置。數(shù)控復合磨床設備采用德國西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，配以相應的伺服進刀馬達、全數(shù)字控制、實現(xiàn)自動修砂、自動補償功能。

  在未來的發(fā)展道路上，豪特曼磨床將一如既往的發(fā)揚用戶至上的服務精神，精益求精的品質精神，為廣大用戶創(chuàng)造出更大的價值。